模具电铸加工-电铸-和亚模具

为什么切割电铸模具的铣刀上的齿距不同

切割电铸模具的铣刀是多切削刃刀具，齿数（z）是可改变的，有一些因素可以帮助确定用于不同加工类型的齿距或齿数。材料、工件尺寸、总体稳定性、悬伸尺寸、表面质量要求和可用功率就是与加工有关的因素。与刀具有关的因素包括足够的每齿进给量、至少同时有两个齿在切削以及刀具的切屑容量，这些仅是其中的一小部分。

　在电铸模的规划，我们应该考虑的是：

　　1，电铸，计划要注意冲头引导支持和维护。尤其是针孔冲选择指南结构本身的规划，可以延长模具的使用寿命。

　　2，电铸模具，关于乱建模具插入结构的选择，也可以减少压力收敛。

　　3，狭槽角度，薄件，以减少应力收敛，电弧过渡，圆弧半径R可以是3 - 毫米。

　　4，间隙合理增长，提高了模具工作的一些应力状态，模具电铸加工，冲裁力，剥离力和弹出力下降，凸，凹模刃口磨损。

电铸模具加工特点：

　　高精度细长形状的模仿，可以使加工不能进行处理（如微条纹和随机形状），0.1微米的表面粗糙度R，一般不需要使用抛光。

　　主数据并不限于金属，有时也可直接用作成品零件的模具。

　高达35 50HRC的表面硬度，所以使电铸模具加工腔，使用寿命长。

　　电铸模具加工可以得到高纯度的金属制品，例如铜，它具有高纯度，良好的导电性的功能，对电火花非常有利的。

　　电铸模具加工金属的积累是缓慢的，生产周期长，如镍电铸模具加工，电铸工艺，一个星期的一般要求。

　　电铸模具加工层的厚度不容易均匀，并且厚度较薄，仅4 - 8mm时，电铸模具加工层通常具有较大的应力，所以对大电铸模具加工变形显著，并且不容易承受沉重的冲击负荷。因此，应用程序，使电铸模具加工有一定的限制。