电铸加工-和亚模具(在线咨询)-惠州电铸

电铸模具难脱模的三原因

   a.喷银法:系利用硝酸银和强还原剂的反应结果，电铸加工，而使硝酸银中的银离子还原成银原子，当光阻片已经敏化处理后，则银原子会附著在光阻片上，而形成导电层，其优点在於处理*及操作方便、可做较大面积的光阻全 像片、价格*等等，但其膜层的厚度及均匀度、附著力大小等等不易控制，因此须有熟练的技巧和特殊的配方，才会有优良导电膜层。

   b.化学沉积镍:此方法可经由良好的控制而得到不错的导电层，一般它须要在高温浴之下进行反应，一但光阻片的处理不当，很*在其过程之中，电铸工艺，将使其光阻剥离或形成裂缝，且其将来的化学药剂的废弃处理亦是一大问题。

   C.真空蒸镀法:真空蒸镀可说是较好的附著导电层处理方式，但是由於真空蒸镀机的设备问题、操作技术及真空度要求等原因，使一般人较少使用。由於其镀层的厚度及均匀度、附著力等等有较佳的品质控制，其厚度可控制在数百A之间，不会影响将来电铸后的品质，甚至可得较佳的品质效果，且其蒸镀耗材的消耗量也相当的小。

。采用这种方法，不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力，而是直接利用电能、化学能、光能和声能对工件进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求。加工实践证明:采用正确的加工工艺，使高精度模具的型腔表面粗糙度改善一倍，就可使模具使用寿命提高50%。这一点对塑料模具尤为重要。

电铸模具制造对加工中心要求拥有高精度、高硬度、程序处理能力强等特点，其配置和协调性更**一般加工设备，与普通零件加工完全不同，是名副其实的高端产品。

现代模具具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点，当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的3D化，惠州电铸，模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具电铸加工，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。随着模具制造更趋精细化，随着高速、复合、智能等当前世界机床制造的主流趋向发展，模具制造对装备、工艺提出了更高的要求。 模具制造对加工中心要求拥有高精度、高硬度、程序处理能力强等特点，其配置和协调性更**一般加工设备，与普通零件加工完全不同，是名副其实的高端产品。世界**设备制造商对模具加工设备都十分重视，拥有系列的模具加工机，对设备企业而言，生产模具设备既是一种挑战、是一种考验，是一个跳跃式发展、是一个产品结构走向高端的标志。